可分为胶合板、纤维板、刨花板、细木工板等,

国际贸易摩擦加剧,壁垒增多、增高,出口产品受阻。我国人造板产品国际贸易出口依存度达40%,产品主要出口美、日、欧盟、英国和韩国等发达国家,销售量占出口总额的65%。随着进口国际贸易保护主义倾向抬头,我国人造板产品遭受反倾销调查、关税壁垒等压力进一步加剧,各国不断通过绿色壁垒和技术壁垒对我国人造板及其下游产品出口设置越来越多的限制,如《雷斯法案》、carb认证、fsc森林认证等,对我国人造板出口造成巨大冲击,特别是中美贸易摩擦对中国胶合板及其制品的影响较大。

另外,虽然2018年原材料采购价格的波动成为人造板生产企业扩大生产的最大难题,但广西人造板生产企业在上游原材料价格上涨的压力环境下,其盈利能力却能够继续提升,这一方面得益于产品结构的进一步优化,集中生产和销售镂铣板、无醛板、加密板等高附加值产品;另一方面新增产能的大量畅销,也进一步提升了生产企业的业绩。

刨花板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,又称碎料板。

进入新世纪,加入wto使中国快速地融入全球化进程,为我国民营企业参与国际竞争提供了绝佳机会。随着林业改革的不断深入,资本全球化和产权结构调整在人造板领域展开,海外资本与民营资本快速进入人造板各个生产领域,并渗透到生产装备制造和原料林基地建设环节,中国人造板装备制造业开始进入连续压机时代。2003年人造板连续辊压线实现国产化,2008年连续平压线实现国产化,中纤板产能迅速提高。多数人造板企业改制为股份公司和有限责任公司,全行业形成了以民营资本为主体的多元化投资格局,吉林森工、大亚科技、国栋建设、永安林业等10余家人造板企业进入资本市场。

持续的大范围环保严查虽然给人造板生产企业带来了一定的影响,但是也给为广西打造出了一批优秀人造板品牌。三威、高林、丰林牌中密度纤维板被评为国家免检产品、中国纤维板百强企业。近年来经广西著名商标评审委员会确定,丰林、华峰和浩林等胶合板、纤维板、家具等20多个品牌都评为广西著名商标。林可夫表示,现在很多生产企业凭借品牌获得了丰厚的效益,而品牌反过来对生产企业有着严格的要求,严格的生产要求反过来有促进了人造板行业的产品质量的提升。因此目前广西人造板品牌效应越来越大,许多生产企业纷纷瞄准了这些品牌,按照品牌的质量来进行生产形成了良性循环。

胶合板产品根据产品材质不同可以分为木胶合板、竹胶合板和其他胶合板,在市场占据主流地位的为木胶合板。根据中国林业统计年鉴,2017年木质胶合板产量为15692.57万立方米,占全部胶合板产量的91.26%;竹胶合板和其他胶合板市场份额较小,2017年产量分别为572.06万立方米和930.59万立方米,分别占胶合板产量的3.33%和5.41%。2018年我国胶合板产品结构未发生重大变化,木质胶合板占比仍然在90%以上。

上世纪90年代中期,国内市场对中纤板需求大增,国内人造板装备企业开始研制中纤板生产线,经过多年技术改进和发展提高,国产中纤板成套设备已基本满足国内市场的需求,彻底改变了人造板进口成套设备一统天下的局面。2000年,我国人造板产量突破2000万立方米,达到10年前的8.2倍,这10年是人造板产业发展的黄金十年。

然而,需要思考的是,目前投资一条年产能40万立方米的超级刨花板产线需要投资5-6亿的资本,每生产1立方米的超级刨花板产品将会比传统人造板多出数百块的成本,因此就目前来说,能够在短时间内建立超级刨花板的产线的生产企业并不多。这就意味着,超级刨花板的大量投产仍然需要一段时间。不过,叶向阳认为,人造板产业转型升级势在必行,消费市场需求个性化正在加速,因此可以预见未来三到五年,传统的生态板市场份额将会被超级刨花板取代。

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补齐拉长 四个短板

资源优势是广西人造板行业发展的基础

而胶合板是一组单板按相邻木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材,对原材料要求较高。目前我国人造板生产中,胶合板占比接近60%,未来仍将占据我国第一大人造板的地位。

1991年-2000年:人造板产业发展的黄金十年

“桉树对于广西来说是一个宝贝,目前还从未有一个树种,可以替代桉树。”李可夫向记者介绍,广西之所以要大力培育桉树资源,这与其优越的地理位置和桉木的“速生”优点分不开。首先,广西得天独厚的气候条件为桉树的发展提供了条件,广西地处亚热带,北回归线从中穿过,气候温暖湿润,十分适合桉树的生长。其次,桉树速生的特点为资源的充足供应提供保证。广西经过多年培育的桉树要比一般的松树和杉树生长快,六年一个轮伐期,四年就可以砍伐,这对林地的利用,资源的延续,人造板产业的发展起到了很好的作用。

《山东省秸秆人造板产业发展三年行动方案(2019-2021)》明确提出,到2021年年底前,在烟台、菏泽、德州、滨州、临沂等市建设秸秆人造板及相关无醛建材产业示范区;《江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》提出,鼓励利用秸秆为原料发展生物质能、生产饲料和人造板材等产品,促进农作物秸秆综合利用。未来,对农作物秸秆的综合利用加深下,我国农作物秸秆纤维制造的纤维板产量将迎来快速增长。

1978年,党的十一届三中全会胜利召开,拉开了中国改革开放的序幕。上世纪70年代,我国引进的意大利杨树人工林快速成长,为人造板提供了充足的原料。随着1979年福人中密度生产线的建设投产,我国重点林业省区相继引进国外人造板成套生产设备,重点建设了一批人造板骨干企业。

然而,在广西人造板市场快速发展之下也暴露出了一些弊端,其中最为明显的是人造板产业发展不均衡。虽然广西的中纤板和刨花板生产线已经基本上完成了转型升级,但是传统作坊式的胶合板生产企业依然存在,厂房建设和干燥设备落后的中小型胶合板企业多数采取的“看天吃饭”的生产模式,旋切的桉木单板仍然只能靠天气自然晾晒为主,存在生产周期长企业盈利能力较低的现象。

未来,随着我国人造板行业结构调整,中国人造板产品结构将进一步得到优化。胶合板将继续稳居中国人造板产品第一大板种的地位,其占全部人造板产品的比例趋于稳定,胶合板生产产生的加工剩余物为纤维板和刨花板生产提供有力的原料供应支撑;纤维板继续稳居中国人造板产品第二大板种的地位,其占全部人造板产品的比例将有所降低,供需趋于平衡;刨花板目前我国产能产量虽然整体增长明显,年刨花板进口量仍超过100万立方米,未来定向刨花板(OSB)发展下,刨花板产量占比将有所提高。

进出口贸易结构不断优化。以2001年人造板出口量超过进口量为转折,人造板年出口量由96.5万立方米一路攀升,到2014年高达1572万立方米,同期进口量稳定在110万立方米左右,占出口量的10%。2017年,中国人造板进口量占全球贸易量的3.9%,进口额占全球贸易额的3.1%,出口量占全球贸易量的15.6%,出口额占全球贸易额的19.2%。

环保严查下广西人造板产业迎来新的机遇,刨花板或成未来趋势

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

人造板产业既是资源高度依赖型产业,又是典型的资源综合利用产业。我国实施的人造板增值税即征即退政策鼓励将森林采伐和木材加工过程中的剩余物再次加工,大大提高了木材的综合利用率,为促进我国森林资源可持续发展作出了重要贡献。

20世纪,广西林业在全国还名不见经传,到2000年时,衡量林业的几个重要指标,广西在全国均属中等水平。在广西壮族自治区党委和区人民政府的号召与带领下,通过造林灭荒、绿化广西以及飞播造林,积极引进一些外来速生树种——桉树,广西林业才有了起色。

根据国家林业局及中国林业统计年鉴数据显示,目前我国人造板生产中,胶合板占据最重要的地位,2018年产量占比达到59.84%;纤维板占比20.62%。

40年间,中国人造板产业从计划经济走向市场经济,经历了从无到有、从小到大、从弱到强,企业规模不断扩大,产品种类不断增加,技术装备水平和产品质量不断提高,实现了国际国内两种资源、两个市场综合利用,由传统加工业向现代工业的根本性转变,推动我国成为世界人造板生产、消费和国际贸易第一大国。

“杉木、桉木、松木是人造主要基材,然而在2017年国家全面停止天然林商业性砍伐之后,人造板生产基材的使用面临严重考验,但这恰好给了桉木资源丰富的广西带来了行业发展机机会,”李可夫理事长如是说,“目前广西桉树产量由2000年的9万立方米增加到目前的2200多万立方米左右,种植面积由220万亩增加到3000万亩。充足的桉树资源保有量让企业能够选择更多的高等级原材料,生产出符合国际fsc森林认证,ce产品质量认证和美国carb认证的人造板。”

2017年,我国人造板产量达到了29486万立方米,较2016年下降了1.85%,也是近些年来的首次下降。国家林业与草原局发布《2018年全国林业和草原发展统计公报》数据显示,2018年,全国人造板总产量29909万立方米,比2017年增长1.44%。其中:胶合板17898万立方米,纤维板6168万立方米,刨花板2732万立方米,其他人造板3111万立方米(细木工板占53%)。

改革开放40年来,中国人造板企业在吸纳就业、创造税收、对外贸易、促进经济发展等方面发挥着重要作用,已成为市场经济中最富活力、最具潜力、最具创造力的市场主体。

值得一提的是,在所有人造板分类当中,刨花板产线的变化一直是人造板行业关注的焦点,这也成为广西人造板产业未来发展的重要方向。据统计数据显示,2017年度,全国建成投产39条刨花板生产线,新增生产能力638万立方米/年。截止2017年底,全国360余家刨花板生产企业保有刨花板生产线近400条,合计生产能力约2900万立方米/年,在2016年基础上猛增40%。2018年初,全国在建刨花板生产线37条,合计生产能力近700万立方米/年。在建刨花板生产线将陆续在2018年至2019年期间投入运行,预计2018年底全国刨花板总生产能力将突破3400万立方米/年,而这些新增刨花板生产线主要集中在山东和广西等地区。

近年来,随着下游建筑装饰等行业规模不断扩张,对胶合板的需求逐渐加大,胶合板制造行业的市场规模不断扩大,产量整体提升明显。根据国家林业局数据显示,2018年我国胶合板产量为17898万立方米。同比增长4.09%。

2001年,国家给予以综合利用林区三剩物和次小薪材为原料的纤维板、刨花板、细木工板等人造板企业增值税即征即退优惠政策,为人造板企业生存与发展提供了宽松的外部环境。随着房地产及下游家居产业的市场拉动,人造板行业得到了超常规的快速发展。到2010年,我国人造板企业多达1万家,人造板产量超过1.5亿立方米,占全球人造板产量的40%。短短几年,中国已成为世界人造板生产、消费和贸易第一大国。

人造板行业是国民经济与社会发展领域的绿色产业之一,时代已赋予其持续绿色生产、引领绿色消费的历史使命。近两年,随着我国经济的逐步转型,人造板行业开始步入增量提质的慢车道。据统计,2017年全国人造板总产量为29486万立方米,比2016年减少1.9%。其中胶合板17195万立方米,纤维板6297万立方米,刨花板产量2778万立方米,其他人造板3216万立方米。

胶合板产量波动提升,木胶板产比九成

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